异型钢管焊接情况下要注意什么?

　　1、为防备由于加温而产生睛间腐蚀，焊接电流量不适合太大，比不锈钢焊条较少20%摆弄，电孤不适合太长，固层快冷，以窄焊缝为宜。

　　2、异型钢管焊后坏死性较大，便捷产生裂痕。若接受同典型性的异型钢管焊接，必不可少开展300℃之上的加热和焊后700℃摆弄的缓冷处理。若焊接件不可以开展焊后热处理，则应取用异型钢管焊丝。

　　3、异型钢管，为改进耐腐蚀功能及焊接性而适度增加适当不变原素Ti、Nb、Mo等，焊接性较异型钢管好一些。接受同典型性的铬不锈钢焊条时，应开展200℃之上的加热和焊后800℃摆弄的淬火处理。若焊接件不可以开展热处理，则应取用铬镍不锈钢焊条。

　　4、异型钢管焊丝具备精致耐黏附性和抗氧化，广泛运用于化工厂、有机肥、原油、诊疗机械设备制造。

　　5、异型钢管焊芯有钛钙型和低氢型。钛钙型可用以交直流电源，但沟通交流焊时熔深偏浅，另外便捷泛红，故尽大概接受直流稳压电源。

　　6、异型钢管具备必然的耐腐蚀(两性氧化物、有机物、汽蚀)、耐高温和耐磨损功能。但凡用以发电厂、化工厂、原油等设定武器装备摆放材料。异型钢管焊接性较弱，应留意焊接加工工艺、热处理前谈起采用适合不锈钢焊条。

　　7、焊丝控制时要相互连接干躁，钛钙型应经150℃干躁1小时，低氢型应经200-250℃干躁1小时(不可以数次一再风干，不然焊芯便捷裂开脱落)，防备焊丝焊芯沾油及其他脏污，以防导致焊接增加碳含量和影响焊接件品质。

　　8、异型钢管焊接时，遭受一再加温溶解渗碳体，减少耐黏附性和结构力学功能。